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适合做胶辊的硫化罐加热方式有多种,可根据不同的工艺做不同加热方式的硫化罐,用的比较多的加热方式是电蒸汽加热,也就是电加热水产生蒸汽,或者是电加热空气,后面带着高温风机,可用来做造纸胶辊、印刷胶辊、油墨胶辊、矿山胶辊、粮食胶辊、工业用辊等。
格:φ1500-φ4000长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)硫化罐,该罐联锁装置是保证合格产品的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。温度:95~120℃硫化罐压力:0.5~0.6mpa自动成套压力:0.7~0.8mpa包封套压力:0.4mpa包封套工作时间:温度至,小型硫化罐技术,压力0.48mpa时自动启动。操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自控状态。(1)微型冷却电机启动(2)循环风机启动(3)加热器或蒸气加热开始(4)真空泵启动(5)0.75mpa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、eps值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,汽车胶管硫化罐技术,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。
1、加热方式:蒸汽直接式加热:蒸汽由罐底进入,在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口,进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定规则和倾斜角度密布排列,轮胎硫化罐技术,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均,硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后,控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀,苏州硫化罐技术,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。(详见技术图纸)
2、开门方式:手动快开门方式,单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。
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