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为提供良好的涂装基底，要求磷化膜厚度适宜，结晶致密细小。中、高温磷化工艺，虽然磷化速度快，磷化膜耐蚀性好，但磷化膜结晶粗大，环保涂装设备，挂灰重，液面挥发快，槽液不稳定，沉渣多，而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致，涂装设备，厚度适宜，膜间很少夹杂沉渣物，吸漆量少，涂层光泽度好，可大大改善涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等，更能满足涂层对磷化膜的要求。
{全自动喷涂设备制造}{瓶盖喷涂设备}{阀门喷涂设备}{镀锌喷涂设备}{设备喷塑喷涂}{配电柜喷涂生产线多少钱}
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使用本品节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，涂装设备生产厂家，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回，大同涂装设备，过筛后可循环使用。
粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。
开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。
机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工
使用手工喷涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
优异的涂膜性能
