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油罐厂家防变形措施：
由于油罐是现场安装焊接，加油站双层油罐厂家，施工条件差，且焊缝多，距离近等因素，容易引进焊接变形。
大型储油罐罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序，不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标;罐顶由多块瓜皮板和加强筋组成，焊缝一般采用搭接形式，其变形一般是由于焊缝收缩不均匀产生局部较大下凹，瓜皮板数量太少会导致板与板之间形成尖角。
利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形，油罐厂家罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧，然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用。
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立式油罐施工规范
1.施工方法：普通立式储罐的施工基本采用铅链倒置法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中板焊接→罐底拱缘板→中心柱及伞架搭设→顶环组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组焊→铅链吊具→拱顶组焊→下环组焊→顶顶环壁板→环缝焊接
2.储罐罐体预制：三个弧形模板：一个检查拱顶曲率的模板，弦长不小于2m；检查内弧模板的竖向焊缝转角变形，其弦长不小于1m；检查外弧模板的竖向焊缝变形，sf双层油罐厂家，其弦长不小于1m。
3.罐体组装：根据罐体安装顺序，安装前底板下表面应防腐。在铺设底板前，在验收的基础上，在表面画出纵横交叉的中心线。土建标注的中心线偏差较大时（但在允许范围内），应调整到小。
4.罐体焊接及焊缝检验：对接接头、T形角焊缝和管板的焊接工艺评定按《钢制压力容器焊接工艺评定》执行，并编制现场焊接工艺指导书。储罐焊缝无损探伤人员应按照《钢熔焊对接焊缝射线照相及质量分类》进行射线探伤。
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sf双层油罐损害要素：
sf双层油罐在生活中的损害要素许多，通常可分为物理要素和化学要素两大类。
物理要素主要有高温电弧光发生的紫外线、红外线等。
化学要素主要是为电焊气溶胶的各种成分，固态的有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍，性元素等，气相有些有氧化锰、、氮氧化物等气体。高温、轰动、噪声则不是非常地明显。电焊气溶胶分散度极高，生物活性明显高于其它粉尘。焊条、焊接方法不同，电焊气溶胶的构成改变也很大，生物活性也不同，生物活性还与电焊溶解度、新鲜度有关。
sf双层油罐的预防方法：
有必要对sf双层油罐的施工质量进行严厉的查验。焊接过程中应选用合理的焊接次序，操控焊接变形，并进行试漏和探伤。对浮顶的浮船船仓应进密性实验，浮顶单盘板和船仓底板焊缝选用真空试漏。
sf双层油罐在运用过程中，平时的养护也不行忽视，双层油罐厂家，正确的养护会减少sf双层油罐的损害要素，延伸它的运用寿命。
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