长春挤压造粒机-化肥挤压造粒机-东衡自动化(推荐商家)

     化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。

     当今挤压肥设备技巧在我国的运用进行络续推进，在将来，鉴于全部有机肥设置行业产能多余的压力，对财产进级的条件将会越来越急切， 添加我国节能减排的目的和条件，对有机肥设置出产技巧的条件会越来越高，化合肥高塔造粒技巧的运用将会愈甚宽泛。

     挤压肥设备作为一种老机型，经历了各种物料的考验，挤压肥设备，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，化肥挤压造粒机，它生产效率好，产品品相好。

     常见的有机肥造粒机：圆盘造粒、转鼓造粒、料浆造粒和挤压肥设备。

  化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，挤压肥生产线，生产快。

    化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，长春挤压造粒机，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

    通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。