小型炼胶机是指什么？
1、炼胶机分为开放式和密闭式两类。
2、炼胶是指用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作，生胶单独捏炼，以提高其可塑性为目的称塑炼。塑炼好的生胶与配合剂炼合称混炼。混炼胶在压延、压出、装模之前，为进一步增加塑性、提高质地均匀性和促其软化，用开炼机炼合加热称热炼。为使混炼胶中的配合剂充分分散，用开炼机小辊距薄通称精炼。
一、本岗位存在的危险源:1、混炼时产生的混合气体和粉尘，易诱发职业病；2、开炼机辊距小卷入衣袖，会造成人员伤害；3、发料时胶片温度高，会造成人员烫；4、人员作业，易造成人员伤害。二、安全操作规程：1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，硅胶开炼机，以免身体滑倒。3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。8、操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。9、开炼机运转中禁止人员攀登其上，切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。10、在辊筒下进行胶料接头进，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。11、在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，防止被排下崩出的胶料砸伤。12、操作过程中，遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时，严禁伸手追胶，应拉紧急刹车后，再进行处理。13、压片机下片操作时，只允许一人在机操作，严禁多人操作，塑料开炼机，以免发生危险。14、开炼机间隙由窄变宽时，应先投入小块胶料将间隙打开，以防辊筒扭断。15、翻胶人员割取胶料或架刀时，应握紧翻料刀，且另一支手离刀口10公分以上，割料时必须先下刀后下手，以防割伤。16、翻胶机夹胶时，应先将开炼机停机妥当，再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机，使胶料自行落下。17、胶料避免沾有挥发性油类，以免碾压时摩擦生热发火。18、胶料粘住输送机皮带时，应先停机后始可处理，运转中禁止靠近辊轮卷人点。19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况，严禁操作人员在运转中用手去拽胶料，应立即停车，在进入冷却槽内处理故障的同时，开炼机，必须有专人进行监护，开机时信号明确。20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时，应立即停车，并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理，操作人员不得随意拆卸，以防发生人身伤亡事故和损坏设备。21、操作前严禁带酒上岗，工作精力高度集中，勿让非作业人员靠近机械，不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、瞌睡，以免分散注意力。22、工作完毕后，认真清理机台及地面卫生，严格执行交接班制度。三、出现异常情况：1、机械各部如有异因，异常发热或其他异状时，应立即停机报告主管处理。2、操作人员手臂或其他部位被夹时，应立即按紧急刹车开关（或拉绳），并大声喊救。3、发生卷入事故时，应立即先将机械停止并调整辊距，再将人员救出，依受伤程度送医务室或厂外医院救护。
开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。
1、开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在 压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，小型开炼机，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
2、生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
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