贵州矿渣制粉-矿渣制粉加工-矿渣立式磨(优选商家)

每小时产50吨矿渣粉的立磨大概需要投资多少钱？矿渣粉立磨工作原理是什么？每小时产50吨矿渣粉立磨生产线包括哪些工艺流程？生产矿渣立磨的桂林鸿程带您了解。

矿渣全称是粒化高炉矿渣，是钢铁厂炼铁高炉排出来的废渣，高温熔融状态下的废渣直接投到冷水中进行快速冷却，变成水渣。水渣是生产矿粉的---材料，贵州矿渣制粉，具有---潜在水硬胶凝性。水渣经过细磨变成矿粉，可与水泥熟料混合生产矿渣水泥，也可以直接掺到混凝土中代替部分水泥使用。是目前建筑市场上常见的材料，也是钢厂固废的资源化利用的一个重要途径。

每小时产50吨矿渣粉的立磨是目前比较理想的矿粉研磨加工设备，具有比传统球磨---的特点，因此---水泥厂粉磨站的欢迎。与球磨相比，立磨的能耗有明显优势，可以节约吨电耗，从而节约生产成本；制粉工艺方面，立磨是粉磨筛分收集一体化进行，球磨是粉磨筛分分段式进行，因此立磨的工艺更简单，需要的人工更少；上，立磨噪音低于球磨，且外溢粉尘少，符合要求。

立磨比球磨优势还有很多，在此不详细列举，有需要欢迎联系我们。z后，每小时产50吨矿渣粉的立磨需要投资多少钱？这个没有固定的标准，因为涉及到很多辅机、配件、电线电缆等相关组成，都跟投资金额密切相关，因此需要由鸿程---先与您做技术交流，再结合项目情况来定制专属的报价方案。每小时产50吨矿渣粉的立磨投资欢迎来电详细沟通

企业视频展播，请点击播放

视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

2021年9月，由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司研究、开发、设计、制造的HLM2800矿渣立磨在四川客户现场安装完毕，即将投入试产，该项目设计产能年产40万吨。我们一起来欣赏项目现场图片吧。

年产40万吨矿渣立磨

本项目为建设年产40万吨矿渣立磨生产线，建设范围包括自矿渣进厂后的卸料与输送、烘干粉磨、成品储存与出厂及必要的辅助生产设施。本项目设计年产S95级矿渣粉40万吨，全部散装通过公路运输出厂。矿渣粉制造业是单位产品能源消耗较大的行业。在产品的制造过程中将耗用大量的电能和热能。为了更好地节约和合理的利用能源，降低产品能耗和生产成本，本项目设计中选用了节能环保的hlm2800型立式磨粉机，该设备集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；单机生产能力大，矿渣制粉加工，可利用低谷电。立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至我国粉体行业领域的竞争实力

矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量，目前，评定矿渣活性的通用方法为化学成分法，矿渣制粉流程，即矿渣的质量系数K21.2为合格品，K21.6 为优等品，一般而言，矿渣中Al203> 12%和Ca0> 40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣，活性均较高。矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，活性较差，但在水泥水化产物Ca (OH)2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。如果您也有年产40万吨矿渣立磨采购需求，欢迎给我们来电

　　　近年来，水泥、矿渣立磨应用广泛，众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨机研磨微粉，矿渣制粉生产流程，较好地实现了矿渣的综合利用。但由于立磨机内部耐磨损件的磨损情况较难掌控，其严重磨损易引起重大停机事故，给企业带来不必要的经济损失。所以，维护磨内易磨件是检修的重点。

　　水泥、矿渣立磨机应如何正确维护呢？桂林鸿程经过多年对水泥、矿渣立磨机的研究和运用发现，磨内磨损情况直接关系到系统的产量和产品质量。磨内关键的耐磨部位为：分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位进行预防性的维护和修整，不但可以提高设备的运转率和产品的质量，且能避免许多重大设备故障的发生。

　　矿粉生产线中主机设备的运转率直接影响着产量和质量，检修主机是企业设备维护的重点。对于矿渣立磨，有针对性、有计划性的检修，不疏漏立磨内部重点耐磨部位的隐患排查，做到提前预知预控，将隐患提前排除，可防止重大事故发生，提高设备的运转率和台时产量，为生产线低耗运行提供保障。