常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力P≤0.4MPa 的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
（2）木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材，木材烘干设备生产厂家，烘干速度较慢，这是因为含水量较多的木材，受热以后水分需要向外蒸发，而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热，含水量越多，消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强，燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的不良导体，需要较长时间强烈加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部，受热点不能很快产生热量累计，需要长时间强烈加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。
2、定型改性效果好：
经本系列设备干燥的木材，能木材适应力，制成的木制品不会再出现变形，开裂，可提高木制品的质量。，大型木材烘干设备，能保持木材的原样，不变形，不开裂，木材烘干，不损坏木材。
3、干燥速度快、节约能源：
本系列干燥设备是木材自身整体生热，空气能木材烘干机，没有热惯性，也没有热传输损耗，比传统加热法干燥节能５０％以上，干燥速度比传统加热法快１０倍以上，一般可在2-3小时左右完成。
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