石墨增碳剂的细解
说起石墨增碳剂大家估计都不会陌生，毕竟也是铸造产业的扛把子，石墨增碳剂不仅仅，而且还能为厂家降低生产成本。它的制造原料也是有很多种的，生产工艺也各异。
石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量，减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多，高固定碳，青岛增碳剂规格齐全，吸收率高，低硫低氮，半石墨增碳剂规格齐全，吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留还是不错的，进而提高了产品质量。熔点低的情况，吸收快，不返渣。可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。
石墨化石油焦增碳剂
石墨化石油焦是出自竖式连续是石墨的生产工艺，高密市科恩铸造材料有限公司大量生产高碳，低硫，低氮的石墨化增碳剂，产品品质处于地位，我们生产的石墨化石油焦还远销出口到日本、韩国、印度、欧洲等国家和地区。
生产石墨化石油焦用的高温石墨化炉使用的特点，采用国外进口保温材料和的炉膛结构，使用温度可以达到3000°C；采用碳纤维丝石墨化’，纤维丝一边进，一边出，柱状增碳剂规格齐全，生产；用于鳞片石墨或碳粉石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产，节能省电。且石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
转炉终点的控制包括成分和温度控制。由于脱磷和脱硫比较复杂，炼钢过程总是尽可能让磷、硫的含量达到终点所需范围。因此，转炉终点控制的实质就是脱碳和温度控制。温度的控制可通过物料的平衡和热平衡计算确定，而转炉终点碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，半石墨化增碳剂规格齐全，其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。
所谓“拉碳”是指转炉终点碳含量达到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次数往往与终点命中率有直接关系，终点一次命中者，称为一次拉碳成功，是的操作。
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