




双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备,主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成,具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点,可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。
双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒,优点是颗粒均匀,密度大,含水量低,好操作,易维护,适合多种有机肥颗粒的挤压生产,缺点是功耗较高,产量相对较低。
挤压肥设备的电动机长久间不消,应放在透风、干枯、洁净的库房,如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点,电动机就会受潮,绝缘功能降落,化肥挤压机,已变成短路、走电、打铁,以至销毁线圈。
在安装时已调好,一般好来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
化肥挤压造粒机挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有如下优点:生产过程一般不需要干燥和冷却过程,适应于热敏性物料,同时可节约投资和能耗。操作简单,生产时无三废排放。能生产出比一般复合肥浓度更低的高浓度复合肥,生产中也可根据需要添加有机肥和其他营养元素。
在众多有机肥生产企业当中,常用的压肥设备有转鼓造粒机、挤压造粒机和圆盘造粒机。在这三种造粒方式当中,圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒,效果较为理想。圆盘造粒机主要由造粒圆盘、喷淋系统、传动装置、支架 等组成。
挤压肥设备不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性更好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。整体的做工便是用热的白腊油涂在橡胶口头,为为了避免阳关直射要放在室内,用纸盖好,同时还要保留干枯透风。
化肥造粒机机这几年在发展迅速,是市场以及前几年的几倍,甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快,伴随而来的有机肥小问题也出现了。
化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能;颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异,施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。
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