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胶片选择
AAB用C5B C4类或更高类别的胶片。
用y 进下限值 R40MP高强度材料射线检测时，应采用 C4 类或更高类别的胶片。
透照布置
胶片透照技术，本部分允许以下两种胶片透照技术:单胶片透照技术使用单张胶片。X 射线(100kV) 和 T170 射线源只允许采用单胶片透照技术。l双胶片透照技术使用两张分类等级相同或相近的胶片。
透照方式 应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的照方式。在可以实施的情况下应优先选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。典型的透照方式参见附录 E。安放式和插式管缝应先选择源在外照式。插人式座焊缝源在内透照方式时，应优先选择射线源放置在支管轴线上的透照布置。透照方向透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心，并应与工件表面法线重合，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。
无损检测
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渗透检测
渗透检测使用朂早的无损检测方法，它通过毛细管现象体现非多孔性固体材料表面存在的开口缺陷，具体方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液，将多余的渗透液采用去除剂清除之后，利用显示剂揭示缺陷，具体步骤包括处理、渗透、清除、干燥、显像、检验以及后处理。
涡流检测
涡流检测是根据电磁感应原理体现导电材料表面与近表面缺陷的无损检测方法。按照检测目的的不同，可以使用涡流电导仪、涡流探伤仪等不同仪器类型。涡流检测体现了极高的自动化率，但仅能对导电材料进行检测，无法对缺陷类型有效判断，相对灵敏度不高。
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射线法对于裂纹的检测多数是比较直观的，可以解决超声波检测中无法确定缺陷性质的问题。射线法检测裂纹需要注意以下几点：
(1) X射线检测在保证穿透力的前提下，尽量遵循低电压长时间原则，以保证灵敏度；
(2) γ射线检测中应根据标准采用高质量底片；
(3) 暗室处理中洗片应该一定时间或洗一定片数后进行更换，不能为了节约成本，无损检测公司，虽然洗片数量不多，但长时间存放后再洗片，影响底片质量。
TOFD和相控阵检测
TOFD（超声波衍射时差法）和相控阵检测也都是超声波检测，但TOFD与传统的超声检测区别是，TOFD是用超声波的衍射波进行检测，超声波检测是用超声波的反射波进行检测。衍射波检测的特点是：灵敏度高，缺陷定位定深定高准，无方向性可在任意位置接收，能在一定程度上确定缺陷性质
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