煤矿充填站-奥英重工-充填站

稳定土拌合站

水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。

  环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，矿山充填站，避免一切非施工的噪声。防尘措施：在拌合楼上料区侧安装个喷淋装置，防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，火患。施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。

随着时代的发展，机械行业节能减排也被提到了台面上，稳定土拌合站也应开动脑筋节能减排，煤矿充填站，通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。

   据了解，我厂稳定土拌合站对生产设备进行了改造，在稳定土拌合站上加装了粉尘收集器，奥英重工充填站，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；在稳定土拌合站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使稳定土的储存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；在拌和楼燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，今年节约重油达30吨。

稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。

组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，说明装配间隙符合技术要求。

五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，至此完成装配工作。

将修复后的转子马达安装到拌合机上，充填站，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，完全符合该机技术性能要求。