本设备主要用于过滤转鼓等工件的钻孔的加工，可在工件上实现钻通孔、钻盲孔、台阶孔等功能。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。主要有底座、旋转工作台、移动立柱、数控水平钻削动力头、自动排屑器和冷却装置、气动系统、集中润滑系统、电气系统、防护罩等组成。设备底座、立柱等大件均采用焊接结构件，经人工时效热处理、退火去应力处理，消除内应力。应用有限元分析，平面钻床，对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化，使机床性能得到了有效的保证，龙门式数控平面钻，具有较高的性能价格比。
数控机床简单故障报警处理的方法通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示，镇江平面钻，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。 直接观察法就是利用人的感觉注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是直接、行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。
在使用过程中为了获得效果需要对数控钻床进行调整，主要操作有： 进给保险离合器的调整打开主轴箱右上方面板，龙门式平面钻床，调整圆螺母，使弹簧压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，产品在出厂前已由厂家测定完毕，用户不可轻易调整，若确需调整需由有数控钻床使用经验的人员进行。主轴平衡力的调整卸下数控钻床外端限位块，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺丝钉，旋转弹簧盒至适当位置后用螺丝钉限位，试验平衡情况至适宜为止。
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