牛屠宰设备，牛成套设备宰杀生产流水线（1）、吊剔骨：把改完的四分体推到剔骨地区，四分体挂在生产线上，剔骨工作人员把切下来的块状肉放到分割皮带输送机上，猪牛羊洗肚机，全自动传输给分割工作人员，还有分割员分割成每个部位肉。（2）、砧板剔骨：把改完的四分体推到剔骨地区，从生产线上拿到放到砧板上剔骨。（3）、分割好的部位肉真空包装袋后，放进冷藏盘里用凉肉架车推到结冷库（-30℃）结冰或到制成品制冷间（0-4℃）冷藏。（4）、将结冰好的商品拖盘后装车，进冷库（-18℃）存储。（5）、剔骨分割间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃下列。1、滚轮吊钩运输车用于滚轮吊钩的运输热镀锌结构，存储能力为120只吊钩。 
2、牛宰杀后检测（1）头顶部检测。放血未去皮，应剖检牛只的咽喉，观察舌头和咽后淋巴jie有无变病。另外观察咽后粘膜及，根据对剖检机构的观察，洗肚机直销，掌握其是不是感ran炭ju、结he和出败病等病疫。以后的头顶部检疫证需另外融合酮体检查开展，观察咀嚼肌，检查有无囊尾蚴。（2）dong体检测。放血之后开展dong体检查，观察dong体的颜色，对肌肤、肌肤组织、全身肌肉、人体脂肪和胸腔膜开展用心检查，看有无出血状况，对皮下组织和全身肌肉浮肿开展观察，看是不是一切正常。针对淋巴开展剖检，国产洗肚机，重中之重检查、出血、shui肿和萎缩等状况，另外要切除淋巴jie。牲畜几乎不挣扎，则肌糖原无损失，有利于排酸工艺的完成，随之有利于生肉的贮存，延长货架期。 
肉牛宰杀制作工艺1、待宰圈管理方法（1）、装卸车前要索要原产地动物检疫管理机构出具的合格证实，并临车观察，内未见异常，证货相符合后准许装卸车。（2）、经清点点头数，用轻轻拍打或牵引带的方法驱赶身心健康的牛进到待宰圈，按牛的身体状况开展分圈管理方法。待宰圈的占地按每头牛3-2m2设计方案。（3）、待宰的牛送宰前应停食休养二十四小时，便于清除运送中途的疲惫，恢复过来的生理学情况，在休养期内检疫证工作人员定时执行观察，发觉可YI病牛送防护圈观察，明确得病的牛送急宰间解决，身心健康合格的牛在宰前3钟头终止饮用水。（4）、牛在宰以前，要开展淋浴间，洗去牛体上的污渍和微生物，淋浴间时要操纵压力，不必过急以防导致牛紧张。（5）、牛在进赶牛道前，要秤重计量检定，秤重好的牛进到赶牛道，从小动物的褔利和人道主义视角讲，牛不可以采用暴LI驱赶的方法，暴LI驱赶导致应急反应，危害牛羊肉的质量，要设计方案“迷道”的方式让牛主动的进到宰杀生产车间。赶牛道子宽一般设计方案为900-100mm。1KW生产能力200头/时往复频率1400次/分外形尺寸750×206×400（长×宽×高）往复行程60mm。 
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