【分析】
1．柱箍间距太大或不牢，液压自动爬模一平方多少钱，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。
2．板缝不严密。
3．成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。
4．柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。
5．模板两侧松紧不一。
6．模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。
【措施】
1．成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。
2．柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
3．柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确。
【分析】
1．翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。
2．轴线测放产生误差。
3．墙、柱模板根部和顶部位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
4．支模时，液压自动爬模，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
5．模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
6．混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。
7．对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
【分析】
1．杯基中心线弹线未验方。
2．杯基上段模板支撑方法不当，浇筑混凝土时，杯芯木模板由于不透气，液压自动爬模施工，相对密度较轻，向上浮起。
3．模板四周的混凝土振捣不均衡，造成模板偏移。
4．操作脚手板搁置在杯口模板上，造成模板下沉。
5．杯芯模板拆除过迟，粘结太牢。
1．杯形基础支模应首先找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。
2．木模板支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，液压自动爬模多少钱一吨，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平。
3．杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。
4．浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。
5．脚手板不得搁置在模板上。
6．拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后再徐徐拔出。
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