由于物料在仓内流动，与仓壁钢板的摩擦容易使得板壁受到损伤，高分子聚乙烯滚筒混料机衬板安装，同时，钢板的表面粗糙，水泥厂滚筒混料机衬板安装，特别容易造成堵煤。
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煤仓衬板解决效果
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明，有效的解决了堵仓问题，其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故，汉中滚筒混料机衬板安装，降低了仓料破碎率，节约了费用.大大缩短了装车时间，减少了压车皮现象，降低了工人的劳动强度，社会效益和经济效益。
在混凝土结构的煤仓在进行贮槽、料斗等安装工作时，特别是在旧煤仓的贮槽或料斗安装煤仓衬板，由于混凝土的厚度和结构对安装煤仓衬板的牢固性有着直接的关系。所以一定要校核准确混凝土结构强度和厚度，高分子滚筒混料机衬板安装，其中水泥层的厚度和牢固性必须要校核准确，按照校核结果，选择适当的紧固材料。较常见的是膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓安装要求是必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上。一般旧煤仓无法满足这一要求，通常采用塑材铰钉，也能保证把煤仓衬板衬里固定牢固。所以紧固材料的选择要据实际情况而定。固定螺栓之间的距离取决于煤仓衬板的厚度和操作条件。
滚筒混料机衬板安装主要堵塞的位置经调查研究，原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1-2m的范围内。
造成此段堵塞的主要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。
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