木材微波干燥的优点
在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，木材烘干设备厂商，而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。
微波烘干木材的特点：
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，木材烘干，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。
真空干燥时应该使用真空干燥器，真空干燥器干燥效率较高，使用时真空度不宜过高，以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气，抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快，以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥，其干燥效率较高，适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥，小型木材烘干机，如果干燥化合物数量多，可采用真空恒温干燥箱。使用干燥时，先将装有样品的小瓷舟放入夹层内，连接盛有干燥剂（一般常用）的曲颈瓶，然后用水泵减压，木材烘干除湿机，抽到一定真空度时，将活塞关闭，停止抽气。根据被干燥化合物的物质，选用适当的溶剂进行加热（溶剂的沸点切勿超过样品的熔点），溶剂蒸气充满夹层外面，而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中，每隔一定时间应再抽一次气，以保持一定的真空度。
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