搅拌装置工作原理
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统 计量添加药剂。通过以下三种控制 模式来实现自动加药，
1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。
3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化，控制计量泵的启闭。
搅拌装置气液相的接触
这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，自贡反应槽搅拌装置，有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。
固液相的分散
固液相的搅拌用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发生化学反应，反应槽搅拌装置厂家，
反应槽搅拌装置圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，反应槽搅拌装置报价，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
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