有机肥造粒机-挤压造粒机-东衡定制挤压肥设备

    螺杆挤压造粒机工作原理：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

   螺杆挤压造粒机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产化肥。

   青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、质量优先”是我们的企业精神，针对使用我们产品的客户，我们会采取定期的回访与技术支持，帮助客户熟练的使用我们的产品。

    旋转式的挤压肥设备利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒，优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间，适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。性能的体现在于将柱状颗粒打磨抛光成圆球形颗粒。

    挤压肥设备优点是强化颗粒的外形，化肥挤压造粒机，减少颗粒的相对水分，均衡颗粒的圆度与均匀度，缺点是双机组合，功率偏高，程序略多。主机内不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了结构设计，适用于现代化肥生产流程。

    挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，挤压造粒机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上。

    挤压造粒机轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    挤压造粒机生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。