减少挤出注塑工艺调整时的影响
非色差原因需调整挤出注塑工艺参数时，尽可能不改变挤出注塑温度、背压、挤出注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高速度、高背压等引起强剪切作用的挤出注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
PE管道在使用过程中长时间接触空气的地方很容易形成氧化膜。虽然氧化层不会影响管道的使用，但是会影响施工，所以施工前需要去除氧化层。扩孔的同时，通过扩孔钻头向孔内注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土质情况配制。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦，dn710PE给水管供应，起到维护和稳定孔壁的作用。
去除pe管氧化层时，整个周边要刮均匀，覆盖各个方面，不允许漏刮。此外，刮削长度比管子的承口深.度大30毫米。管道内壁也需要清洗处理。小口径的管道要用喷洒剂擦洗，大口径的可以刮掉。
1、管材粘接。接下来检查管材断面是否平整、是否垂直管轴线，确定之后进行倒角处理。粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的一部分，发现间隙过大于时严禁使用粘接方 法。
2、其中，人员在PE给水管材上涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量。粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加 的外力不变，保持接口的直度和位置正确，使用起来出现故障概率更低。
3、在粘接完毕后，人员注意要及时的将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或 强行加载。过程中注意粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5度以下操作。后期注意做好检查 和养护，发现故障，及时解决。
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