中航永兴(图)-昌平折弯钣金加工-折弯钣金加工

钣金加工的工艺流程

1.翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用在板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，北京折弯钣金加工，厚度基本不会变化，加工后便可直接攻丝。

2.冲床是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工有冲孔、切角、落料、冲凸包，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成形模等。

3.压铆压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，朝阳折弯钣金加工，通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，折弯钣金加工，还有胀铆方式，需注意方向性。

4.折弯就是将平板件折成所需要的弧度或弯度的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，昌平折弯钣金加工，原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

5.焊接焊接也称作熔接、是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。

分类：熔化焊：埋弧焊、电渣焊、气体焊；压力焊：加热施压、冷压；钎焊：电铬焊、铜丝。焊接方式：CO?气体保护焊；点焊接等；机器人焊。

钣金加工产品的质量控制要素

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具需要重新检验；

压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；

针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；

针对表面处理的产品外观要进行全检，确保表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，严重问题需重新加工。

 钣金加工检验标准

1.目的

规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制

2.适用范围

本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。

3.引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按IT13级执行

GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。

4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）

4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行执行。

4.2通用五金件、紧固件

4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性良好。

4.2.2尺寸：按图纸与要求。

4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5.钣金加工件检验标准

5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，凸起，裂痕等