一种小型滚珠轴承的制造工艺，该工艺可以减少材料浪费而提高制造效率.该工艺包括:通过切割出一级坯件，锻造一级坯件获得终级坯件，分离终级坯件形成外，南通球轴承装配线，内环坯件而获得内环坯件和外环坯件，其中，外环坯件的外径至多为13mm，通过剪切进行一级坯件的切割.该系统的研制对轴承行业单件小批量微型轴承工艺设计的规范化，标准化，提高产品质量具有十分重要的意义，为轴承行业CAPP系统的推广应用，自动化球轴承装配线生产厂家，提供了总体的开发思路.
球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展，轴承在各个领域广泛应用，因此提高轴承的组装效率，球轴承装配线智能装备，实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而，由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态，这使得产品生产流转速度慢，生产效率低，劳动强度大，管理成本高，球轴承装配线生产厂家，这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求，为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机，以满足市场的大量需求。
新型公开了一种特微型深沟球轴承装配线，其包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。通过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。
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