淬火裂纹:轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷或是钢材内部缺陷在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
尼龙保持架旋转定位装置，其特征在于包括机架，台板设置在机架的上方，台板中部安装有下料座，下料杆的下端悬套在下料座中，下料杆上端通过串料板连接支柱的上端;旋转块通过轴承可旋转安装在下料座前侧的台板中，旋转块通过同步带传动机构连接同步电机，旋转块两侧的台板上安装有构成通道的挡条，其中一个挡条下安装有光纤，旋转块前侧安装有挡块;推料气缸安装在下料座后侧的台板上，尼龙保持架装配哪家好，推料气缸的活塞杆上连接有推料板.本实用新型利用光纤发射的光在尼龙保持架的球兜及骨架处的不同反射，为尼龙保持架定位，尼龙保持架装配厂，实现尼龙保持架无损定位，不会造成尼龙保持架损伤，提高轴承的合格率，保证成品轴承的质量.
轴承零件经热处理后常见的质量缺陷
过热:从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，尼龙保持架装配，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，全自动尼龙保持架装配机，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
欠热:淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响轴承寿命。
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