散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：
1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。
2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
散热器不热，可能是下述原因之一：
（1）阻力大，在并联系统中，私换 散热器可能发生这问题，阻力大，热水流量小，散热量降低；
（2）热媒水温低，散热量就小，我们 散热器常用的标准散热量是指进水温度95℃，出水温度70℃，室温18℃下测定的，若进水温度70℃，出水温度55℃，室 温18℃时其散热量要低40%左右；
（3）水压低，在并联系统的远端或高处，水压低，热水不足，散热量低；
（4）进出水接管方式不同，也降低散热量，是上进下出，异测下进下出，散热器约低20%；
（5）气堵，可打开冷气阀排尽散热器内空气后再关闭；
（6）散热器内局部堵塞；
（7）设计或安装的散热器片较少，总的散热量不够；
（8）有暖气罩，常降低散热量20%左右；
（9）门窗透风。
按、散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前 散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。
散热器铝型材在挤压生产过程中，由于操作不当，会产生一些不合格的表现，这样会影响产品的合格率，造成挤压成本的增加。下面小编就把这些问题给汇总一下，并给出解决方案。
1、常见故障：暖气整体不热。
排除方法：打开进回水阀门。
2、常见故障：暖气不热（阀门已开），暖气半截不热，暖气内有响声。
排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，7015散热器铝型材，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。
3、常见故障：散热器铝型材温度不够，室温过低。
排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。
4、常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。
排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。
5、常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。
排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。
散热器铝型材在使用过程中经常会出现各种各样的故障，每个故障对应的解决方法也是不一样的，因此，我们在适用铝型材过程中遇到故障时，应先检查是哪一种故障，再采取对应的措施将问题解决。
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