根据检测统计，大部分线路板污泥经压滤机脱水后，因此，线路板含铜污泥是属于可以开发的再利用资源。针对线路板污泥特性，如何实现线路板含铜污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。目前处置线路板含铜污泥的方法主要有热处理、化学处理、固化处理，但不管采用哪种方法处置，污泥的预处理是其后续处置及资源化再利用的关键。主要对双浆叶式干燥机在线路板企业含铜污泥处理中的干化应用进行分析。
发酵污泥桨叶干燥机 结构及工作原理
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，固废污泥干燥机供应，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，开封固废污泥干燥机，以将沉积于壳底的物料刮起，固废污泥干燥机公司，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，固废污泥干燥机供应商，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
重金属污泥桨叶干燥机的工程概况，水处理站设计规模为30000m3/h，废水处理目前主要采用化学处理法，废水处理所产污泥经板框压滤机脱水后平均每天产湿污泥30吨左右，进出泥质大幅度减少了污泥体积，实现了污泥的减量化。同时，污泥湿基含铜率升高，提高了污泥出厂的湿基含率。在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，干燥均匀的干泥由出料口排出。
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