




辊挤压造粒是一种常用的颗粒化技术,通过两个或更多的旋转辊轧制物料,将其压缩成固体颗粒。根据辊挤压造粒的特点和应用需求,可以将其分类如下:
1. 平板辊挤压造粒:平板辊挤压造粒是常见的类型,挤压造粒机,采用两个平行的辊轧制物料,产生压力将物料挤压成片状或片状带状颗粒。这种造粒技术广泛应用于颗粒状肥料、化学品、食品添加剂等领域。
2. 辊辊挤压造粒:辊辊挤压造粒是利用多对辊轧制物料,形成高压区域,将物料挤压成颗粒状。这种造粒技术通常用于金属粉末、陶瓷材料、冶金矿石等领域。
3. 喷射流辊挤压造粒:喷射流辊挤压造粒是将物料以喷射流的形式引入到辊轧制区域,利用气体压力和辊轧制作用将物料挤压成颗粒状。这种造粒技术常用于制备颗粒状、合金粉末等领域。
4. 环形辊挤压造粒:环形辊挤压造粒是将物料放置在环形辊的内部,辊轧制时将物料压制成颗粒状。这种造粒技术常用于制备柱状颗粒、颗粒状催化剂等领域。
化肥造粒机用于复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,挤压肥设备,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却,该设备结构紧凑,化肥挤压造粒机,冷却效率好,适应性强。
化肥造粒机滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,化肥造粒机,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
挤压肥造粒机设备是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
化肥挤压机混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、预混料的混合。化肥挤压机具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,化肥挤压机操作维修方便。
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