化肥造粒机-挤压造粒机-小型肥料加工搅拌东衡(查看)

    挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，对辊挤压造粒机，可安装在混凝土上。

    挤压造粒机轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    挤压造粒机生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，肥料挤压造粒机，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，挤压造粒机，应保持在0.3-1mm之间即可。

   新型挤压肥设备的工作原理：挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

    应用范围：新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。

   挤压肥生产线经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产效率好，化肥造粒机，产品品相好。在有机-无机复混肥方面，也有了新型复混肥造粒机，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。

对辊挤压造粒机应用广泛，其中一些常见的应用领域包括：

1. 化肥生产：辊挤压造粒是生产颗粒状肥料的重要工艺，通过将化肥原料经过辊挤压造粒过程，可以得到均匀颗粒大小、密度适中的可溶性肥料。

2. 冶金和矿业：辊挤压造粒被广泛应用于冶金和矿业领域，用于制备金属粉末、陶瓷材料和冶金矿石等颗粒。

3 食品工业：辊挤压造粒可用于制备食品添加剂、饲料颗粒和等。

4. 工程材料和能源材料制备：辊挤压造粒技术还可用于制备各种工程材料和能源材料，如磁性材料、炭基材料和催化剂等。