从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，无轴螺旋输送机，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
2．水平螺旋输送机操作与维护
（1）开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。
（2）进入输送机的物料，应行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。
（3）起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
（4）在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，无轴螺旋输送机定制，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
（5）输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，无轴螺旋输送机型号，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
（6）输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，无轴螺旋输送机报价，还应禁止在机盖上行走，以防人身安全事故的发生。
通过分析其速度和加速度确定皮带输送机驱动装置启制动过程的平稳性和选配装置的合理性，通过分析输送带上任一点的位移情况可以得出输送带是否出现打滑和偏移的现象。皮带输送机输送带本身的粘弹性和滞后性将导致输送带各点实际的运动位移情况跟假设的完全刚性的带块的运动位移是有很大差别的，可以通过比较两者的位移差来分析输送带的变形情况。基于以上思想，对皮带输送机虚拟样机系统进行运动分析，设定好滚筒与输送带的接触刚度、阻尼系数、摩擦系数及接触面完全阻尼时的穿透值等参数。
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