





今天小编为您了解到冷压成型机的五个工位介绍和存在的问题,一起来了解吧。
在塑压成型冷压工艺方面采用的冷压机设备有五个工位:
(1)投料工位。操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。
(2)预压工位。带泥段的底模随工作合转盘自动地回转到第二工位,预压凸轮使旋转的压模逐渐下降、初压泥段,使泥料完全充满底模。然后;压模又随压杆上升。
(3)成形工位。底模自动地回转到第三工位,楼承板成型机报价,此时,成形凸轮使装有成型压模的旋转冷压逐渐下降、到一定位置后,对经过预压的泥坯起旋压作用,旋压出所设计的形状。随后,压模又自动旋转上升。
(4)钻丝孔工位。底模自动地回转到第四工位,此时,钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降。对泥坯中间孔钻丝。然后,反向旋转,向上升起。
(5)脱模工位。底模自动回转到第五工位,成型机,此时,工作台转盘下的顶料杆逐渐上升,把已经成型的坯件从底模中顶出,以便于另一操作工人取走。
这种成型机与手工操作相比,能减轻一些体力劳动,生产率较高。但也存在一些问题。
(1)操作需四人,(二个操作工,二个辅助工)劳动强度仍较大。
(2)成形压力小,因为冷的下降施压,是通过凸轮连杆机构来完成的,轴向压力较小,只适用压制尺寸较小的产品。
(3)废泥的排除未作妥善处现,冷弯成型机厂家,需用人工经常清理,废泥还可能粘到已成型好的坯件上,影响产品合格率。
(4)成型底模较浅的产品时,坏件有可熊与压模共同旋转并测出模外。
(5)只能成形绝缘子内表面,还需用修坯方法完成外表面的成型。
双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备,龙骨成型机出售,例如840-900双层彩钢瓦成型机,很多客户因车间面积小,需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号,而不用任何工具和设备的调整。
但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点,在使用过程中,可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料,切断刀模也是两层的高度,需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。
振动成型机的调节功能
1、模具内衬板调节及锤头模具的更换
在电解铝时,通入不同电流进行电化学反应所需要的阳极炭块尺寸大小有所不同,所以为了满足生产不同尺寸的阳极炭块的需求,模具内衬板在设计时采用可调节方式。
2、抽真空
抽真空是在振台偏心轴产生振动的同时,对模具内衬板进行抽真空。它使振动中糊料受的阻力更小,流动性更大,颗粒位移更合理,使阳极炭块密度更均匀,提高了预焙阳极炭块的质量。
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