萧山型材门定做规格齐全

　　现在有许多类型的门窗型材，相信大家挑的眼花缭乱，但是究竟哪一种型材的门好，没有一个准确的判断。所以今天小编就给大家分析一下到底那些型材的门窗是质量比较的好的，而且是适合一些普通家庭使用的，这样就会让大家去少花一些冤枉钱了。

铝合金门窗的优缺点

　　铝合金门窗类的型材，顾名思义就是说使用一些金属材料制成的，而且是根据南北方有一些样式上的区分，主要就是北方是以铝材厚的形状，然后加上门窗款式沉稳、颜色的沉重为主要特色，而且他们的款式主要以条形的。其中有带带变形的就是格条款式，而且还有比较厉害的及时而格条中具特色的是唐格。

　　但是南方就和北方截然相反了，因为南方的一些风土民情和一些日常的特色有关系，所以南方以铝材造型多样，而且款式活泼、样式特别。其中为代表性的就是花玻款式，还有一些其他比较出名的款式。比如花格、冰雕、浅雕、晶贝等。这样的铝合金门窗的是款式多样，深受广大女生的喜爱，因为款式多样，所以是适合非常具有特色的房子的装修使用的，而且铝合金门窗的的款式十分的多样，从书柜运到壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门，还有各色各样的窗户都是一应俱全，然后对于一些阳台，客厅、厨房、卫生间都是有很多款式，种类繁多，让人眼花缭乱。

　　而且设计美观大方、防止噪音的效果是非常的好的，所以也是比较的，但是一些铝合金门窗也是有一些确定，比如导热比较的快，对于一些特别的冷或者特别热的天气是无法保证室内温度对的一个恒定，对于一些一年四季气候变化比较大的一些地方是非常的不合适，而且这些铝合金门窗因为在一些风吹日晒的情况下经常会发生一些变形的情况，而且在使用次数较多的情况下会有一些经常难开难关的情况，或者是纱网脱落、破洞，这些就是铝合金门窗在使用过程中经长遇到的一些情况。

木材门窗优缺点

　　现在木材门窗使用都是比较的少的，因为木材门窗容易被虫子蛀，寿命太短，而且经常会容易引来一些小鸟的筑巢，所以木材门窗使用较少，而且使用比较笨重，型材门定做，有费用的木材门窗费是非常的昂贵，还要使用大量的人力。用是非常的多的，而且而且款式比较的少，而且噪音是一点都不阻隔，在一些气温较高的季节有可能会引发火灾，不安全，所以木材门窗使用的用户现在是非常的少。

断桥铝门窗的优缺点

　　断桥铝门窗这款门窗是近来市面上使用较多的一款型材，对于我们大家来说应该是不陌生的，因为这款型材门窗是使用着反馈非常好的一款门窗，它有自己的一些使用的一些型材，是有隔热的一个设置，而且使用的页数特质的真空的一些玻璃，对于防噪音是非常的好的，而且是有很多的款式，有60、70、80系类的门窗，这是根据消费者对于一些门窗气密性、水密性的一些特殊的要求而形成的一些款式，对于一些保温性能也是不必再说，因为断桥铝门窗使用是一些特殊的型材，导热性能是非常的低，这样就可以保证室内温度比较的恒定，冬暖夏凉，而且不会有气温浮动较大的情况，而且可以为自己家里进行一个节能的操作，以减少一些空调的使用，这也和我们国家节能减排这样的以这个环境保护相契合，所以这个也是这个型材门窗备受欢迎的原因。

　　而且因为五金配饰的质量是非常的好，所以门窗的寿命就会大大的增加，不必担心门窗寿命的长短，由于五金配饰是厂家专门定制，所以更加不必担心五金配饰与门窗不切合的问题，但是断桥铝门窗因为的型材和专门的五金配饰所以价格对于一些其他型材的门窗价格是比较高的，但是价格贵也是可以理解并且是在大众可以接受的范围之内。

杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

铝合金型材的生产工艺及设备

铝门型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。

（一）铸锭制备

该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。 配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁， 采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。 铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命， 改善挤压型材的表面质量。

（二）挤压成型

挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型 材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。 铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤 压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为 360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门型材多用平模和分流组合模。 出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。

（三）热处理

铝门型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。 铝门型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。

（四）表面处理

铝门型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门型材的使用寿命。

阳极氧化的工艺流程： 装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装

铝门型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

　　杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

　　铝材生产过程中经常遇到表面假接头，表面划伤，机械纹路，表面黑线，表面起手感凹凸现象，焊缝严重等问题，铝合金型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。

产生原因

　　焊合力较低是因为挤压力过低，造成铝合金型材挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。铝合金型材挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝组织粗大。

　　挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。事实上，当采用石墨制品作为出料滑出台时，与石墨接触的一面，型材也易出现氧化后有黑带的现象。

　　铝合金型材热挤压模具的失效，主要是、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。模具的润滑条件对模具寿命有很大的影响。在铝及铝合金材的挤压过程中，同样很需要使用润滑剂来降低金属与挤压筒壁、穿孔针以及模子表面之间的摩擦，减少它们之间的黏着与工模具的磨损。

　　过去由于新材料的研发等技术因素的限制，润滑剂的使用不当，往往会导致制品表面污染，以及润滑剂可能流入制品中心，形成更加明显的“挤压缩尾”。因此，在铝及铝合金棒材和型材的挤压中，多年来一直采用“无润滑挤压”。在管材及空心铝合金型材挤压中也只是对模面及穿孔针表面进行润滑。