




一、高速离心喷雾干燥机--设备概述:
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类、染料、颜料类、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现得尤为出色。
二、高速离心喷雾干燥机--工作原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:
先打开离心风机,再打开电加热,氨基酸喷雾干燥机,检查是否有漏风。如果正常,可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,在不影响干燥物料质量的情况下,应尽量提高进风温度;
干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,确保排气温度恒定是极重要的,这取决于进料量的大小。进料量调节平稳,出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;
如果产品温度过低,可减少进料量,提高出料温度。如果产品的温度太高,则相反。对于产品温度较低的热敏性物料,动物蛋白水解酶喷雾干燥机,可通过增加物料量来降低排气温度,但产品的湿度会相应增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时,须先关闭上面的蝶阀;
如果干燥后的成品具有吸湿性,则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹,以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,喷雾干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
YPG-100型压力喷雾干燥机组
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
终水分: ~4%
水分蒸发量: 100Kg/h
料液温度: 20℃(常温)
2、工艺条件
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:燃气热风炉
进风温度: 180~200℃(可调)
排风温度: 80-90℃
除尘方式: 塔底+旋风除尘器
产品收集方式: 除湿冷风冷却收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.3KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 400V,3相4线,50HZ
功率: 动力37kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型:YPG-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示
加热系统:燃气热风炉
介质循环系统:送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统:塔底+旋风分离器
产品捕集:除湿冷风冷却收料
供料系统:压力泵可调式自动供料
控制系统:人机界面+PLC程序控制



一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,酶解蛋白胨喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥;
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好;
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业:氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;
:维生素C、乙酰基水杨酸等;
化工:氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等;
饲料:赖氨酸等。


江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置,提供了以下特点:
1. 一致的质量: 可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性,并保留原料的自然香味和风味。
2. 的: 采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化,用于控制产量和成本。
3. 多功能性: 可根据广泛的应用需求进行定制设计,基于多年经验,确保完全符合个人要求。
4. 使用寿命长: 、可靠的部件,简单的 CIP(清洗内部)和的工程设计可延长使用寿命,提高可用性,从而获得佳性能。
5. 可追溯性: 自动化工艺控制可实现端到端可追溯性,符合当前的食品标准和法规。