3、气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。
通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，贴陶瓷片增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力，陶瓷片使用过程中会出现局部脱落，江西脱硫泵，因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷还是较严重，造成局部冲刷腐蚀形成坑洞，短时间内穿孔渗漏，无法有效的提高使用周期。
??利用碳纳米聚合物材料的技术可对脱硫泵进行变径管道修复。使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命可能会高于新部件的使用寿命。
机器运转：起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
（1）泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。
（2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，脱硫泵厂，不能过紧，以免损坏密封垫。
（3）用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。
（4）检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
（5）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，脱硫泵企业，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。
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