一种用于保持架装配机的废品排出装置，其用于排出废品轴承，其包括机架、设置在机架一侧的废品回收箱、安装在机架上的输送带、安装在输送带末端的升降台、检测轴承是否合格的检测器以及将废品推送出升降台从而掉入废品回收箱的排出推杆。本发明能够得将压铆不完全的轴承排出。
1.一种用于保持架装配机的废品排出装置，其特征在于：其用于排出废品轴承，其包括机架(1)、设置在机架(1)一侧的废品回收箱(5)、安装在机架(1)上的输送带(2)、安装在输送带(2)末端的升降台(3)、检测轴承是否合格的检测器(4)以及将废品推送出升降台(3)从而掉入废品回收箱(5)的排出推杆(6)。
主机工作条件及技术要求：该陀螺实际工作时间仅30 s，特微型保持架装配机厂家，钢带发条作动力，瞬间转速为30 000 r/min(500 Hz)，要求从450士10 Hz开始30s后转子转速衰减不低于340 Hz。转子重量为0. 2 kg，特微型保持架装配机，陀螺转子装两套单列深沟球轴承.外形尺寸3mm入10 mmX4 mm与国产623轴承相同。陀螺结构见图1，装配后轴向游隙为0. 01~0.02mm.环境温度+50~-40C.为了保证低温度衰减指标，轴承在微油润滑条件下工作(油润滑研究略)。由于陀螺装配调试过程需要一定的时间，特微型保持架装配机厂，所以将轴承的试验寿命定为4 h.其试验程序为:用1~0.7 MPa压缩空气吹转子涡轮，当转速升到30000r/min(500Hz)时，切断气源，使转子惯性旋转.并在450士10 Hz时记录.30s后的转子转速不得低于340Hz。然后接通气源又将转子吹到30 000 r/ min这样反复试验4 h。
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