现代化铝板带冷轧机的轧制形式都是不可逆轧制，同时还配有卷材自动运输装置，可实现上卸卷的自动化操作，山东铝轧机，使操作强度逐步降低，提高成品率。如果说过去的铝板带冷轧机轧制速度只能达到300m/min的话，改进之后已经高达近800m/min，甚至有的机型还达到了1200m/min。
国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统，但这种进口模式已经逐渐被代替，冷轧机上出现了越来越多的国产元件或系统，使得设备维护费用越来越经济，产品更具竞争力。
国产铝板带冷轧机的液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置，所以整台轧机控制更趋于全液压化；而它的主传动电动机控制系统以全数字直流传动装置为主，造价较，控制简单可靠、维护方便。
轧机的安全操作规程为：
1.操作工必须经培训取得操作后方可上岗操作，上岗前穿戴好劳保用品。
2.开车前仔细检查设备各部位及安全装置是否良好、，发现问题及时处理，铝轧机报价，待一切正常后，方可开车。
3.开车时必须在主操的统一指挥下发出信号，待一切人员撤到安全位置后，对各部分进行空转试车，一切正常后，才能开始生产。
4.必须按操作规程操作，严禁wei章作业，给压下时，要特别注意，严禁压靠、压折、损伤轧辊。
5.对不能用强迫送料装置强迫送料，又不能自然咬入时，要提升轧辊再送入。
6.每块轧件轧完后，要及时将轧辊提升到原工作位置。轧完料后，铝轧机生产厂家，将辊子提升到工作允许大的开口度，并用垫木垫于轧辊之间，垫垫木时，必须听从主操指挥。
7.测量料的尺寸，必须在料坯停止运转时才能进行。
热轧机工作过程中，之所以会出现表面脱碳，与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话，都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
由于脱碳，铝轧机供应商，钢材表面与内部的碳量不一致，降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能，影响了钢材的便用性能，从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。
钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。
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