氢氧化钙生产工艺-氢氧化钙生产-池州琅河精品钙业(查看)

  氢氧化钙的包装是氢氧化钙生产的一环。当氢氧化钙从生产线上下来以后，在包装方面。氢氧化钙生产如何防潮成了一大难题。下面详细的为大家介绍：

 氢氧化钙的包装袋有很多种做法，虽然现在钙粉包装还没有用到真空包装，做到不受潮还是没问题的。

 防潮方式是套内膜。但是套内膜是有成本的。对于厂家来说，氢氧化钙比重钙价格高，附加值也高一点，一顿钙粉加10块钱的内膜也是划算的。

 综上所述，做好氢氧化钙的防潮工作，尽量避免影响正常的工作。

    电镀行业污染高，用水量大，若废水不经处理达标就排放，会造成严重的环境污染，因而国家有关部门对电镀废水排污高度监管，但这无疑提高了电镀企业的运营成本。

   电镀厂的废水属酸性水，污水处理以往主要使用的是氢氧化纳(片碱)和生石灰。氢氧化纳(片碱)处理效果好，没有杂质，但成本太高；生石灰的价格便宜，但处理效果不好，杂质太多。无论用哪个产品，每月用于污水处理的支出都是一笔不小的数目。

   那么有没有一种廉价的产品可以代替氢氧化纳且价格低廉呢？通过了解，碳酸钙生产氢氧化钙，本公司生产的氢氧化钙的有些客户就是来自于电镀污水处理这个行业，他们因为使用氢氧化纳成本太高，使用生石灰杂质太多，氢氧化钙生产工艺，才选择了氢氧化钙

氢氧化钙生产

  氢氧化钙采用石膏湿法脱硫工艺经济效益显著，处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下：

 锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上面流动且被向下面流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，液体氢氧化钙生产厂家，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

 在吸收塔中，氢氧化钙生产，氢氧化钙与反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器、浆液分配器和真空皮带脱水机。

 经过净化处理的烟气流经除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

 在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

 洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

 以上便是氢氧化钙经过石膏湿法脱硫工艺的过程，成本低，能耗小，技术可靠。