






PE矿用管主试验阶段,步骤如下:
1、在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水,DN355矿用pe管生产厂家,量为试验压力的10-15%。
2、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力,新市区矿用pe管,共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
3、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。
当然PE矿用管的生产,安装,使用及试压后期维护工作是一样重要的,在具体的施工过程中要注意对管材的维护和保养,更好的延长管材的使用寿命。
必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10%,DN110矿用pe管生产厂家,应进行局部切除后方可使用;
2、用软纸或布蘸酒精清除PE矿用管两管端的油污或异物;
3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,DN63矿用pe管生产厂家,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
1、外型:矿用PE矿用管材內外壁应光洁、整平、不允许有汽泡、裂开和显著的沟纹、凹痕等,外型颜色匀称。每根管材两边面应与中心线竖直。
2、壁厚误差:管材同一横截面的厚度误差不超过14%。
3、壁厚:与公称压力直径、磅级相匹配的管材蕞小壁厚应符合规定规定。
4、不圆度:管材的不圆度不应超过5%。
5、平扁:PE矿用管材被压至内腔重全,应无裂纹和毁坏。
6、液压机:在实验工作压力试压100h,PE管材应无泄漏和毁坏。
7、抗拉强度和扯断伸长率:位伸抗压强度不应低于9.0Mpa,扯断伸长率不应低于300%。
8、表面电阻:依据PE矿用管的用处不一样,其表面电阻规定也不一样。
9、煤矿用法兰盘应大于或等于煤矿用PE矿用管各类标准规范。
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