





石墨坩埚的使用注意事项:
1、用后放置干燥处,切忌雨水侵入;使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料,忌挤得太紧,以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时,用勺子舀出,尽量少用卡钳,若用卡钳等工具应与坩埚形状相符,避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、坩埚使用寿命与用法有关,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,而使坩埚原料氧化短命。石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,石墨坩埚厂家,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
石墨提纯有哪些方法?
石墨提纯的方法有哪些?
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况,在进行了各种方法的优缺点对比之后,得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同,可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高,固定碳含量一般不超过10%,局部特别富集地段可达20%或更多,但该类石墨矿石可选性好,浮选精矿品位可达85%以上,是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高,固定碳含量一般为60%-80%,嘴高可达95%,但是矿石可选性较差。
随着技术的不断发展,普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低,产品多以原料和初级产品为主,产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样,一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉,造成大量石墨资源外流;另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此,针对高纯石墨制备工艺进行研究,具有现实意义。
关于石墨坩埚的保养问题
石墨坩埚的优点让其在冶金、铸造、机械、化工等工业中得到运用,人们也对其倍加喜爱。但是,对于他的保养人们也是一头雾水,今天我们就来谈谈关于石墨坩埚的保养问题。
作为我们工业中的小伙伴好伙伴,我们平时也应该对其加以保护,这样不仅能够让石墨坩埚更好的发挥其作用,也能很好的延长它的使用寿命。对于的本身成分而言,我们平时还是不要将其放在潮湿的地方,这样,在我们工作时再给其骤然加热会使其开裂。所以,平时我们应该放置在干燥的地方,工作前也先在干燥设备里将其进行烘干,从而确保它在工作的更好的发挥作用。在工作时,熔炼石墨坩埚,加料也应该按照其容量,不要过多的加料,让自己的石墨坩埚压力太大。出炉时,我们要用符合坩埚外形的钳夹,轻轻夹住其中心位置,佛山石墨坩埚,以免在高温下对坩埚造成破损。工作后,坩埚表面有残渣等残留物,去除时轻轻敲击坩埚壁就可以。不要用力太大给其造成损伤。
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