




旋转式的挤压肥设备利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒,优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间,适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。性能的体现在于将柱状颗粒打磨抛光成圆球形颗粒。
挤压肥设备优点是强化颗粒的外形,减少颗粒的相对水分,均衡颗粒的圆度与均匀度,缺点是双机组合,功率偏高,程序略多。主机内不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上做了结构设计,适用于现代化肥生产流程。
辊挤压造粒机对小型化肥厂家意义重大,既可以简化生产工艺、提高生产效率和产品质量,又能降低能耗和生产成本,同时提升竞争力,有助于小型化肥厂家实现可持续发展和市场的稳定增长。对小型化肥厂家来说,辊挤压造粒机具有以下意义:
简化生产工艺:辊挤压造粒机可以将化肥原料直接挤压成颗粒状,避免了复杂的制粉等工艺步骤,降低了生产成本和工艺复杂度。
提高生产效率:辊挤压造粒机具有较高的生产效率,可以快速将化肥原料转化为颗粒化肥,提高了生产速度和产量。
优化产品质量:辊挤压造粒机能够控制颗粒的大小、形状和均匀性,使得生产的化肥颗粒质量更好、更统一,提高了产品的竞争力。
降低能耗和成本:辊挤压造粒机的能耗较低,相比于其他制粒方法,能够节约能源,减少生产成本。
多功能性:辊挤压造粒机适用于各种不同类型的化肥原料,可以根据不同的配方和需求进行调整,满足小型化肥厂家生产不同种类的化肥。
提升竞争力:使用辊挤压造粒机生产合适的颗粒化肥,可以提高产品质量和市场竞争力,有助于小型化肥厂家在市场中立足和扩大市场份额。

化肥挤压造粒机的生产能力小,很难实现规模生产。因此,该法一般用于3万吨/年以下的生产规模,适合刚起步的中小型化肥厂。该法目前主要用于稀土碳铵等复肥。
脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,化肥挤压机,细粉充填粒子间的空隙,在此情况下,新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和,生成的表面相互接触,就会形成强有力的重组键。
当塑性物料被挤压时,粒子就会变形或流动。化肥挤压造粒机在挤压过程的后阶段,以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。
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