4 总则
4.1 储罐建造和运行的全寿命期内，应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。
储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外，还应符合国家和行业现行的有关技术标准、规范的要求。
4.2 储罐的安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施应与储罐主体同时设计、同时施工、同时建成。
4.3 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺的第Ⅲ类储罐，当不符合本标准要求时，储罐的主管部门应组织设计、研究、试验、施工、安全和使用等有关单位或部门进行技术评审和风险评估。评审合格后，采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、试用。
4.4 储存介质的毒性程度分类按照HG 20660确定，HG 20660没有规定的，由储罐的设计方按照GBZ 230的原则，确定介质的毒性程度。 /
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储罐中幅板采用搭接接头时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；
弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；
罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，第层焊接，采用分段退焊法或跳焊法；
罐底与罐壁连接的角焊缝，由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)，应有出厂质量证明书，网壳顶重油罐，当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收，并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管，应符合下列规定：
1 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；
2 焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不应高于60％；
3 焊接材料存放，离开地面和墙壁距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮；
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
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