工作过程为首先由内外圈上料架转到有料工位，轴承合套仪，气爪机械手将内外圈分别移送至内圈外圈沟径测量工位，量仪把测量内外圈数据传送至PLC，PLC通过输出信号给步进电机将内外圈放置内外圈转盘的位置，丰县轴承合套仪，并进行内外圈配套，若配套计算不成功的内外圈将被放置内外圈放料工位下的穿料棒上，若配套计算成功的将被移送至配套转盘进行配套，并经过下球工位、压球合套工位、合套分球工位和下料工位整个过程实现合套装球过程，若配套不成功的内圈经过剔内圈工位是将被剔掉。
直线式轴承合套装球机轴承的特点：可分型结构
能承受径向载荷、轴向载荷，双向可以限制两个方向的轴向位移，但现在双列角接触球轴承的规格占据更少的轴向空间。单个轴承可以替代的积极组合或背面角接触球轴承的组合。因为它是双半内圈或外圈，球数量，承载能力大。
四点接触球轴承主要适用于纯轴向载荷或轴向载荷的轴向和径向载荷。
这种轴承与其他球轴承相比，当径向间隙相同时，轴向间隙小、高限制速度。
在正常工作条件下，轴承合套仪智能装备，该类轴承承受轴向载荷在任何方向，自动化轴承合套仪，可以形成一个接触角，钢球与内外滚道接触一点，避免滑动摩擦的接触区。因此，不应轴承轴承为主与径向力和负载。
直线式轴承合套装球机的制作方法
随着国家的发展，政策的扶持，这几年国内轴承行业的整体生产规模不断扩大，轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中，将近一半数量属于大型企业，轴承行业也将面临着巨大的竞争与挑战。特别涉及一种新型合套装球机，目前的微型轴承都是人工拨球，劳动量大而且工作效率低，拨球错误率较大，既耗费人力也提高了生产成本，而且现有的合套装球机为卧式工位，容易掉料。
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