A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，大型油罐搅拌器，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
后期维护问题1.减速机因刚出厂，新减速机原因，连续运行3～4个月后，必须一次性更换新齿轮油，齿轮油型号为220号工业用齿轮油，以后定时检查齿轮油液位即可；2.机封润滑液必须定时检查加注，防止干磨影响机封寿命；3.机封抱箍一圈小螺丝，必须定期检查，防止松动，储油罐搅拌器，造成机封泄露；4.因塔内液体有一定的附着力，防城港油罐搅拌器，会沉淀在动静环上，建议冲洗周期30天，机封冲洗口定期冲洗5～10分钟，如停机两天以上，开机前必须冲洗口冲洗，再开机；5.如果塔内液位高于搅拌桨叶，油罐侧向伸入式搅拌器，且停机一天以上，防止物料沉淀，开机前，必须手动盘电机风叶，转动三圈以上，才能开机；
侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。
不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。
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