





排泥阀泵的安装施工方法
1.泵的拆装检查
泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构,采取正确的拆装顺序,一般是先拆泵的附件(如辅助管线、循环冷却水系统等),然后再拆主机部分。拆装检查的主要内容包括:检查压填料或机械密封情况,dn400不锈钢排泥阀,如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求,属于轴瓦结构的要测定间隙;要测定泵体各部件间隙;轴的弯曲度检查,校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等;检查活塞连杆机构。
2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。
(1)泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查,不应有缺件、损坏和锈蚀等。解体安装的泵找正应以加工面为准,整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准,用胶带连接时应使两轴平行,其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。
(2)泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏,并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器,驱动机空载试转合格后与副泵连接,在泵入口加滤网,其有效面积不应小于入口截面的2倍。
泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行,并在额定负荷下按规定时间、步骤运转,试运转中各项要求(各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等)均应符合相应规范要求,并详细记录。发现异常及时处理。
什么是三通调节阀?
三通调节阀 :
三通阀调节阀有三个出入口与管道相连,相当于两台单座阀合成一体。按作用分为合流阀(两进一通)与分流阀(一进两通)。
工作时,一路全开,一路全关,所以关闭时受力与单座阀相似,不平衡力大。
三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样,其截留面积有开大窗和打小孔(喷射型)两种,后者有降低噪音,减小共振的功能。
三通调节阀,是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性准确,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于准确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。

石化装置用阀门
石化装置用阀门:
a,炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。
b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
c、晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。
f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。
g、聚装置,聚易是以为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
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