保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，PE静电保护膜制程，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专i用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非i法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头疼的问题。
PE保护膜在使用一段时间后两端倾斜。
造成这种现象的原因是PE保护膜在粘贴过程中有较大程度的拉伸，粘贴后遇到高温环境，导致回缩现象。
除了以上常见的质量问题，下面介绍如何解决模切加工中的注意事项:
1.保护膜模切应使用镜面刀，保护膜公差为±0.1。
2.模切和加工保护膜的环境在标准的100级和1000级洁净室中生产，环境温度为20-25度，湿度为80%-85%。
3.模切加工用垫刀泡沫应具有38-45的硬度、致密的密度和较好的回弹。泡沫厚度比刀高0.2毫米。
4.单座平刀机+复合机+贴标机。
5.在PE保护膜的一面加一层5gPE保护膜作为保护和托底。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化，然后放到管状模型中生成管状模胚，通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域，PE静电保护膜生产厂家，制作好胶，再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印刷机把印版浸泡于墨槽里，由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，张家港PE静电保护膜，再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行质量检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷，如果产品没有达到样品的标准的话，就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步，将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
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