1．检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2．检查水、电、气是否符合安全要求。
二、操作中相关安全细则
1．随时检查反应釜备运转情况，搪瓷反应釜生产厂家，发现异常应停车检修。
2．打开蒸气阀前，先开回气阀，搪瓷反应釜尺寸规格，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，海南搪瓷反应釜，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3．清洗钛环氧设备时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
4．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，搪瓷反应釜价格，并应排除泵内积水。
6．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
7．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
搪玻璃设备技术规范性能
1、许用温度:搅拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性: 冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。 2、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6～2.3mm 3、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃时，工作面不导电。 4、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。 5、不粘性:具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。
搪瓷反应釜的清洗方法
化学清洗法：使用特定的化学清洗剂，根据污垢的性质选择合适的清洗剂配方。例如，对于有机污垢可以使用，对于无机污垢可以使用酸性或碱性清洗剂。但在使用化学清洗剂时，需要注意清洗剂对搪瓷层的腐蚀性，控制好浓度、温度和清洗时间。
机械清洗法：采用高压水冲洗、机械刮削等方式去除污垢。高压水能够有效地冲洗掉附着在釜壁上的疏松污垢。但在操作时要注意压力的控制，避免对搪瓷层造成损伤。
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