在石化工业中对关键部件表面熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅能提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。对于曲轴的修复，若采用等离子喷涂修复，涂层和基体的结合强度不够，回装后，激光熔覆怎么收费，可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复，很难保证修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况，激光熔覆技术成为修复方案的首要选择。
随着现代科学技术和工业不断发展，液压支柱激光熔覆，零部件的工作环境越来越趋于复杂化，表面性能的要求也越来越高，因此零件报废率大大增加。通常由于表面失效而报废的零件主要有转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。在零部件整体性能满足工况的条件下，仅为表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复，不仅能够挽回巨大的经济和时间损失，还可以提高资源的利用率，激光熔覆，也符合中国可持续发展的战略。
曲轴磨床及磨削生产线 1.采用普通外圆磨床(M131，M1350)加工曲轴主轴颈，采用曲轴磨床(MQ8240，MQ8260)加工曲轴连杆轴颈，加上曲轴运载装置组成曲轴磨削生产线. (1) 磨削曲轴轴颈时，砂轮只作横向进给(切入法).由于横向进给磨削时砂轮作用在曲轴上的横向压力很大，电机转子激光修复，为了防止曲轴的弯曲，被加工的轴颈要支承在可以调节的机械开式中心架上，边磨边调整.若中心架的支承性能不好，曲轴在弯曲的情况下磨削，会破坏被磨轴颈的同轴度并产生圆度误差，情况严重的还会在磨削时产生自激振动，破坏磨削表面质量.
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