




手板模型
通俗点讲,3D打印手板模型,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。
(1)检验外观设计;(2)检验结构设计;(3)避免直接开模具的风险性;(4)使产品面世时间大大提前手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是的。
手板模型表面有哪些处理方法?
在对手板模型表面进行处理的时候,常采用的是方法是进行涂覆,改性以及复合处置,另外还有对手板模型表面的形状,及化学成分等因素进行改变,让模型的外表达到实际的需要。
在对手板模型的外表进行处置的时候方法也是有很多的,可以是化学法,也可以是物理法,另外还有物理化学法和机械法。
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手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,复模手板模型工厂,在常温、低压环境下i注入快速模具内,阜阳复模手板模型,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,家用电器手板模型,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。


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