





木工加工中心的优势与常见问题
木工加工中心加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能,可以非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时,加工中心具有的自动换刀功能,可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差,能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工,保证了各加工部位的位置精度要求。
激光器中灯出厂说明灯的使用寿命为300小时,但由于用户使用条件不同,上述时间并不能作为更换灯的依据。随着使用时间的增加,北京木工加工中心,灯的发光效率下降,激光输出也随之减弱,很多用户为了获得足够的激光输出,就加大激光电源的电流,全自动木工加工中心不易损坏,使灯发光增强,这使灯老化加快,五轴木工加工中心生产厂家,形成循环,有时会导致炸灯现象。为了防止这种现象发生,我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换灯。
如果交换后不动轴走动正常,则可说明该轴所对应的驱动块已损坏,需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好,控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常,则请和厂方联系。
木工加工中心刀具失效形式以及解决办法
1、塑性变形
切削刃在高温或高应力作用下产生的变形。它将影响切屑的形成质量,有时也会导致崩刀。
产生的原因:切削速度、进给速度太高以及工件材料中的硬质点的作用,刀具材料太软和切削刃温度很高等现象引起。
解决办法:降低切削速度和进给速度,选择耐磨性高和导热系数大的刀具材料。
2、刃口剥落
切削刃上出现一些很小的缺口,而非均匀的磨损。
产生的原因:由于断续切削,木工加工中心多少钱,切屑排除不流畅造成。
解决办法:在开始加工时降低进给速度,选择韧性好的刀具材料和切削刃强度高的刀片。
木工加工中心和雕刻机在使用上的区别
木工加工中心:港台、广东一带又称之为电脑锣,在加工中心上加工零件的特性是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和改换刀具;自动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功用,连续地对工件各加工面自动地停止钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,防止了人为的操作误差、减少了工件装夹、丈量和机床的调整时间及工件周转、搬运和寄存时间,大大进步了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
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