




增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的特点
● 超高强度
我公司生产的聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)由于采用了的支撑层制膜技术,使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜,拉力大于50KG,更被形象地称为“拉不断的膜”。
● 抗污染性能好
我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜由于采用了PVDF 合金膜作为其过滤层,其超光滑的膜表面特性和的电荷性能,使其具有很强抗污染性能。
● 超大通量
我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了相对独立的特殊支撑层技术和PVDF合金膜过滤层技术,其过滤层孔隙率高的结构,使其具有超大通量性能。
● 截留性能好
我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层,其特殊的内外致密双皮层结构,使其具有的截留性能。
● 清洗通量恢复好
我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层,其特殊的内外致密双皮层结构,使得污染物只能停留在膜的外表面,不会进入膜的网状孔内,因而非常易于清洗,清洗通量恢复好。
● 结构
我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)结构紧凑、占地小、能模块化设计、易于组合使用。
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2.一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。


1,化学稳定性和抗污染性
膜丝材质为化学性能较好的聚偏氟乙烯,材料本身的抗污染性能良好,经过亲水处理后的膜表面与水的接触角为16-18度,表面不易污堵。
2,综合力学性能
膜丝抗拉强度高,延伸率高,韧性好,帘式膜中空膜报价,抗拉强度≥0.5Mpa,延伸率达50%以上。
3,高截留率
0.1um膜孔结构,这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物,大幅度提高出水质量
4,高寿命
的设计思路与制造技术,具备了高污染,高强度,高截留率,高产水量的基本性能,该产品使用寿命可以达到3年以上。
5,出水水质好且稳定:
膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相极大丰富,活性污泥驯化、增量的过程大大缩短。
6,占地面积小:
MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000~12000mg/L,故大大减少了占地面积和土建投资。
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