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现在厚壁无缝钢管多采用热轧技术生产，因为温度高，变形抗力比较小，一般是用钢板来完成纠偏和轧制过程，在此操作过程中，还应考虑钢板的具体厚度，如果精度要求比较低，无缝管加工，就不会有形状问题，主要是以控制为主，也就是说在温度控制方面，也是需要考虑的问题，可以说这部分的考虑也是很重要的。无缝管
市场上对厚壁无缝钢管有明确的质量要求，尤其是对不同的合金元素，其中，有害元素需要严格控制，还应考虑到生产完成后管道材料的危险性和缺陷，晋中无缝管，如可能出现的裂纹、内部褶皱、外部褶皱、压碎、分层、结疤、麻点等，也需要控制在约定的范围内，避免出现质量问题。
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16mn无缝钢管裂纹产生的原因
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1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。
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质量差的无缝钢管容易出现划痕，因为质量差的钢管厂家生产设备差，产品容易出现毛刺，划伤钢材表面，而深度划痕会降低钢材的强度。不良无缝钢管表面经常有麻点现象。凹坑是轧制坡口严重磨损造成的钢材表面不规则不平整的缺陷。由于劣质钢管生产厂家想追求利润，轧槽往往超标。无缝管
劣质管道表面容易开裂。原因之一是它的毛坯是土坯，有很多气孔。在冷却过程中，无缝管厂，由于热应力的作用，产生裂纹，然后轧制后产生裂纹。劣质无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁色，其毛坯为土坯。劣质材料轧制温度不标准，目测其钢温，无法在规定的奥氏体区进行轧制，钢的性能自然达不到标准。
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