石墨电极磨粉粒度有什么要求?生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青,在配料之前,须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理。石墨电极磨粉粒度是将炭质原料磨细到0.15mm或0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒。什么磨粉机适合粉磨石墨电极原料?球磨和立磨都是炭素厂常用的石墨电极磨粉设备,在石墨电极生产流程中的磨粉环节,它们都可以达到石墨电极磨粉粒度。但炭素厂家对于石墨电极磨粉的要求除了关注粒度之外,天津石墨制粉,在选购石墨电极磨粉设备时,对于产品纯度、设备稳定性、能否连续生产、设备的含铁量等,都是主要的考虑因素。综合这些考虑因素来看,石油焦立磨比起球磨机有着更为明显的优势。在石墨电极的配料环节,对于物料的纯度要求较高。球磨机需要分段式分级,需要人工干预,一方面会影响物料纯度,另一方面操作稳定和连续性无法得到保障,影响生产效率,且因为球磨机采用的耐磨件为钢球,易造成铁污染。而石油焦立磨在风量、风压进料方面都采取PLC控制,电流稳定,采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动,可以连续生产。且物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和化学成分进行检测,减少重复碾磨,产品质量稳定。由于料层粉碎原理,与金属不接触,含铁量低。且所含的机械磨损铁易于被去除,石墨制粉机,是理想的石墨电极磨粉设备。如果您有石墨电极磨粉项目,需要采购石油焦立磨,欢迎与我们联系







等静压石墨磨粉设备在新能源行业中的应用广泛,对提高新能源材料的性能和制造效率具有重要贡献。等静压石墨粉通常用于电池材料、太阳能产业、燃料电池、储能系统等。通过合理的石墨磨粉工艺和设备选择,可以充分发挥其优良性能,为各类产品的生产提供支持。
等静压石墨主要原料是天然石墨、人造石墨,人造石墨又是通过石油焦或煤焦等非石墨材料在高温下热处理生成的。在等静压成型过程中,这些原料经过磨粉、混合、成型和烧结,Z终制成高密度的石墨材料,以满足各种工业应用的需求。随着行业的发展,设备的选型和厂家选择将直接影响生产效率和产品质量。通过科学合理设计等静压石墨磨粉设备的技术参数,可以进一步提升石墨材料的应用价值。
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石墨辊式磨粉机:HC1700石墨辊是磨粉机是桂林鸿程自主开发的新一代大型石墨磨粉设备,它借鉴了摆式磨粉机的工作原理,改进了摆式磨粉机的摆动方式,在不改变其他参数的情况下,离心碾压力提高近35%,完善了磨辊与磨环接触区,产量比传统5R雷蒙磨粉机高2.5至4倍,粉碎效能大大提高,石墨制粉机械,降低单位能耗,采用强制涡轮分级机,产品的细度范围可达0.18-0.038mm之间。同时,改进了传动装置和磨辊总成密封结构,设备的运行可靠性更高、维护保养更便捷。HC1700具有产量大、单位功率产量高,综合投资费用及运行费用低,节能环保等特点,是大型粉体加工项目的选择。
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