作为一种通过人工高温处理碳质原料(如石油焦、针状焦等)而制得的晶体碳材料,人造石墨不仅继承了天然石墨的诸多优点,更在纯度、粒度分布及形貌控制上实现了质的飞跃,开启了炭材料应用的新纪元。人造石墨超细粉碎机的应用更为此实现了锦上添花的效果。
人造石墨的加工工艺
从原料到成品,人造石墨的制备过程经历了精细而复杂的加工工艺。首先,精选碳质原料,经过人造石墨超细粉碎机破碎、筛分等预处理步骤,以获得均匀粒径的原料颗粒。随后,这些颗粒在高温环境下进行石墨化处理,通过控制温度、压力及时间等参数,促使碳原子重新排列,形成石墨晶体结构。这一过程不仅要求极高的工艺控制精度,还需考虑能源效率与环保因素。经过冷却、除杂等后处理步骤,才能得到性能优异的人造石墨产品。
人造石墨超细粉碎机的应用
在上述加工工艺中,人造石墨超细粉碎机无疑扮演着至关重要的角色。随着科技的不断进步,对人造石墨粉体粒径的均匀性、细度及表面形貌的要求日益提高,传统的粉碎设备已难以满足这些高精度需求。人造石墨超细粉碎机凭借其粉碎机理、粒径调控能力以及能量利用效率,成为了人造石墨加工领域的明星设备。
人造石墨超细粉碎机作为桂林鸿程的产品,在炭素、锂电等行业应用广泛,湖北石墨制粉,成功案例多。鸿程人造石墨超细粉碎机性能稳定,可连续生产不停机,保障整条生产线的稳定运行。并且针对石油焦沥青焦等物料的特性,在结构设计和分级技术上做了优化改进,更利于成品粒径分布控制和能效提高。
桂林鸿程人造石墨超细粉碎机作为人造石墨加工过程中的关键设备,不仅推动了人造石墨材料性能的持续优化,更为相关高科技产业的发展提供了强有力的支撑。未来鸿程将继续开拓创新,为炭材料贡献更多的粉磨装备。人造石墨超细粉碎机欢迎来电详细了解







碳素行业原料粉磨需求
石墨电极、阴极、特炭:雷蒙磨---D50≤20um(500目),D97≤55-65um(300目以内),1.5-4t/h
雷蒙磨案例:某大集团成都碳素(炭素磨粉机用鸿程的,2013年2台,2017年新增2台)
煅后焦石油焦雷蒙磨粉机HC摆式磨粉机
铝用阳极:残极 + 煅后焦 + 沥青 = 预焙阳极炭块
(其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉体纯度(通过率)、含硫量、挥发、灰分)
煅后焦{石油焦煅烧使用:罐式炉(硬度高)、回转窑(少)}-磨粉进料0-10mm
碳素物料特性:
哈氏可磨系数:37-45(煤55-系数越大越易磨)
堆积密度:0.77-0.81g/m3(轻)
颗粒密度:1.2g/m3
特性:脆性材料
进料密度:0.5mm
含水量≤0.5%
石墨废尾矿粉综合利用方式主要有三大途径:
一、利用石墨尾矿砂回收有价矿物:石墨尾矿矿物组成一般包括:云母、长石、石英、透闪石、透辉石、石榴石、方解石、金红石、硫铁矿、石墨、绿泥石、绿帘石、高岭石、蒙托石、钛铁矿、绢云母等。通过石墨尾矿磨粉机将石墨尾矿砂粉磨成石墨废尾矿粉,再进行浮选出绢云母等有价矿物,实现石墨废尾矿粉综合利用;
二、利用石墨尾矿砂制作其它矿物材料:1、制备白炭黑:利用石墨尾矿,磨至-200目后,采用沉淀法生产白炭黑。工艺过程如下:石墨尾矿砂粉碎至200目石墨废尾矿粉 >加碱焙烧(950°C)→水浸取→加酸反应→洗涤>干燥>粉碎→白炭黑;2、制备日用陶瓷:以石墨尾矿、石英粉、高岭土为原料,按照一定的质量配比混合后通过石墨尾矿磨粉机混合粉磨,然后经过加水混合并陈化后加压成型,后再经过高温煅烧,石墨制粉机公司,制备成长石质日用陶瓷。要求石墨尾矿的细度达到80目 120目;石英粉,细度40目 200目,SiO2含量大于 90% ;高岭土选用水洗高岭土,Al2O3含量大于30%。要求石墨尾矿、石英粉、高岭土的质量比为50 75 5 35 15 45。
三、利用石墨尾矿砂制作建筑材料:1、利用山东某地尾矿加入6%水泥,用作高速公路路基层,取得了良好效果;2、利用全尾矿半干压制,1040~1060℃烧结,制备复合国际空心砖;3、利用全尾矿加入8%胶凝剂,制备出性能良好免烧砖。
除了石墨尾矿,各种金属和非金属矿在开采、选矿过程中都会有很多废渣,在技术力量还是很欠缺的昨天,石墨制粉加工设备多少钱,大多尾矿都被存放起来,多年的积存,石墨制粉生产线,不但占用土地,也对周边环境造成了污染。随着矿产资源综合利用途径的开发和加工设备的进步,越来越多废尾矿资源得到了变废为宝的再生利用。作为专业的工业固废处理设备厂家,我们有丰富的尾矿综合利用处理案例,如果您也有石墨废尾矿粉综合利用难题,欢迎给我们来电
湖北石墨制粉-石墨磨粉机-石墨制粉生产线由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司在破碎粉磨设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,桂林鸿程磨粉机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:蒋工。